PVC膠墊與易拉蓋內(nèi)涂(粘合劑)粘附性要好
1.注塑溫度不穩(wěn)定;2.粘合劑性能不好;3.PVC原料性能不良。
這三方面是影響注塑膠墊是否翹墊的主要原因。另外,注塑缺料會(huì)嚴(yán)重影響瓶口的密封性;根據(jù)工藝要求,生產(chǎn)操作時(shí)需嚴(yán)格控制正常單只膠墊的重量(0.35±0.02g)。品管檢查時(shí)可任意抽?。保啊玻爸粯由w稱重,用因竹簽等仔細(xì)剝離膠墊后再次稱重,取兩次蓋重差值的平均值,精確到0.01g。
總之,易拉蓋在沖制生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)主要是:
1.外觀質(zhì)量不得有明顯的漆料脫落、裙邊處毛刺等;
2.工藝尺寸要符合易拉蓋尺寸要求和使用要求;
3.PVC膠墊要注塑完整、粘附性好;膠墊重量要一致;
4.耐腐蝕性 。(樣蓋在溶有CuSO4的濃HCl溶液中攪動(dòng)30s后取出洗凈,觀察易拉蓋表面有無(wú)明顯銹斑)
只有對(duì)易拉蓋的印涂工藝及沖蓋工藝有全面的認(rèn)識(shí)和了解,才能在出現(xiàn)不同的質(zhì)量缺陷時(shí)針對(duì)各環(huán)節(jié)查找原因做出相應(yīng)的調(diào)整,產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)有保障。
簡(jiǎn)析易拉蓋的生產(chǎn)工藝及流程
易拉蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品,是白酒瓶包裝的要組成部分。設(shè)計(jì)新穎、質(zhì)量?jī)?yōu)良易拉蓋不僅增添了白酒本身的價(jià)值,可以保證產(chǎn)品的密封性。那么這種千奇百怪的易拉蓋是如何被制作出來(lái)的?
1.調(diào)制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的易拉蓋,則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴(yán)格按照客戶需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋,則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
2.熱熔。將調(diào)制好的原料放入壓縮機(jī)炮筒,在炮筒內(nèi)將其加熱至半熔融流動(dòng)塑化狀態(tài)。此時(shí)要保證炮筒內(nèi)的溫度達(dá)到200度左右,是原料在加熱后熔化并進(jìn)行充分融合。此過(guò)程在易拉蓋生產(chǎn)中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料,按一定數(shù)量放出擠到模具腔體內(nèi)。閉合上下模具,為產(chǎn)品定型。瓶蓋模具必須經(jīng)過(guò)心的制作以保證產(chǎn)品外形的誤差降到小
4.冷卻脫模。讓加熱后的產(chǎn)品在模具腔中進(jìn)行充分的冷卻。但不可急速冷卻。,否則會(huì)對(duì)瓶蓋的質(zhì)量造成影響。當(dāng)瓶蓋冷卻完成后,脫離模具,并進(jìn)行后的切環(huán)和加墊工作流程。
易拉蓋按其用途和自身特點(diǎn)可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今,市場(chǎng)上普遍應(yīng)用的制作方式為壓塑蓋。相對(duì)于注塑蓋,壓塑蓋在制作過(guò)程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢(shì)對(duì)瓶蓋的生產(chǎn)廠家而言,無(wú)異于降低了制作生產(chǎn)成本,而這也成為壓塑蓋被生產(chǎn)廠家選作易拉蓋制作主流制作工藝的原因。
1.注塑溫度不穩(wěn)定;2.粘合劑性能不好;3.PVC原料性能不良。
這三方面是影響注塑膠墊是否翹墊的主要原因。另外,注塑缺料會(huì)嚴(yán)重影響瓶口的密封性;根據(jù)工藝要求,生產(chǎn)操作時(shí)需嚴(yán)格控制正常單只膠墊的重量(0.35±0.02g)。品管檢查時(shí)可任意抽?。保啊玻爸粯由w稱重,用因竹簽等仔細(xì)剝離膠墊后再次稱重,取兩次蓋重差值的平均值,精確到0.01g。
總之,易拉蓋在沖制生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)主要是:
1.外觀質(zhì)量不得有明顯的漆料脫落、裙邊處毛刺等;
2.工藝尺寸要符合易拉蓋尺寸要求和使用要求;
3.PVC膠墊要注塑完整、粘附性好;膠墊重量要一致;
4.耐腐蝕性 。(樣蓋在溶有CuSO4的濃HCl溶液中攪動(dòng)30s后取出洗凈,觀察易拉蓋表面有無(wú)明顯銹斑)
只有對(duì)易拉蓋的印涂工藝及沖蓋工藝有全面的認(rèn)識(shí)和了解,才能在出現(xiàn)不同的質(zhì)量缺陷時(shí)針對(duì)各環(huán)節(jié)查找原因做出相應(yīng)的調(diào)整,產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)有保障。
易拉蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品,是白酒瓶包裝的要組成部分。設(shè)計(jì)新穎、質(zhì)量?jī)?yōu)良易拉蓋不僅增添了白酒本身的價(jià)值,可以保證產(chǎn)品的密封性。那么這種千奇百怪的易拉蓋是如何被制作出來(lái)的?
1.調(diào)制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的易拉蓋,則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴(yán)格按照客戶需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋,則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
2.熱熔。將調(diào)制好的原料放入壓縮機(jī)炮筒,在炮筒內(nèi)將其加熱至半熔融流動(dòng)塑化狀態(tài)。此時(shí)要保證炮筒內(nèi)的溫度達(dá)到200度左右,是原料在加熱后熔化并進(jìn)行充分融合。此過(guò)程在易拉蓋生產(chǎn)中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料,按一定數(shù)量放出擠到模具腔體內(nèi)。閉合上下模具,為產(chǎn)品定型。瓶蓋模具必須經(jīng)過(guò)心的制作以保證產(chǎn)品外形的誤差降到小
4.冷卻脫模。讓加熱后的產(chǎn)品在模具腔中進(jìn)行充分的冷卻。但不可急速冷卻。,否則會(huì)對(duì)瓶蓋的質(zhì)量造成影響。當(dāng)瓶蓋冷卻完成后,脫離模具,并進(jìn)行后的切環(huán)和加墊工作流程。
易拉蓋按其用途和自身特點(diǎn)可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今,市場(chǎng)上普遍應(yīng)用的制作方式為壓塑蓋。相對(duì)于注塑蓋,壓塑蓋在制作過(guò)程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢(shì)對(duì)瓶蓋的生產(chǎn)廠家而言,無(wú)異于降低了制作生產(chǎn)成本,而這也成為壓塑蓋被生產(chǎn)廠家選作易拉蓋制作主流制作工藝的原因。